冬期（qī）是混（hún）凝土工程質量事故的多發季節，冬季寒風（fēng）多、氣溫低、晝夜溫差大。混凝（níng）土易出現兩種現象 ：

　　①緩凝（níng）現象 ：影響工程的（de）施工進度;

　　②凍（dòng）脹破壞（huài）：有明顯的滯後性，多在春融早期或（huò）後期顯現，造成混凝土強度、抗滲性和（hé）耐久性的降低，影（yǐng）響工程質量，處理難度較大。冬期澆築的混凝（níng）土，為了盡（jìn）量避免以上現象的發生，現就混凝土（tǔ）攪拌站冬季（jì）施工（gōng）注意事項，談談個人看法，供業內人士參考。
 

　　一、原材料的選擇及其（qí）溫度控製

　　1 水泥（ní）

　　水泥（ní）應優（yōu）先選用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥及（jí）早強型（xíng）水泥，以提高混凝土的早期強度，降低凍害發生的頻率。

　　2 砂、石

　　應優先使用庫存砂，因（yīn）為（wéi）庫存砂相對含水率較低（dī），產生凍塊較（jiào）少（shǎo），相對性能穩定;如冬期新進砂，應嚴格要求進場砂的（de）含水量（liàng）(控製在 4% 以下)，以減少凍結幾率及生產時（shí）調整配合比（bǐ）的調整頻率，保證（zhèng）混凝土質量。石子相對含水率低，產生凍塊幾率小，應避免被雨雪衝淋。為保（bǎo）證（zhèng）骨料的正常使（shǐ）用，建議對現場的砂、石料（liào）要覆蓋砂網或毛氈，使其免受雨雪的衝淋，並能起到一定的保溫作用。黃砂、碎石的堆積高度（dù）應適當增高，如果材料充足堆放（fàng） 5~8m為宜，以減少凍結層，保護內部溫度。

　　3 拌合水

　　拌合水即飲用水，冬季（jì）施（shī）工應采用熱水攪拌（bàn），水溫控製在 60℃左右，但不得高於 80℃。

　　4 防凍劑(防凍泵送劑，以（yǐ）下簡稱防（fáng）凍劑)

　　防（fáng）凍劑中含有防凍組分，防凍（dòng）組分能降低水的冰點，使混凝土在負溫條（tiáo）件下仍在進行水化作用。不少混凝土攪拌站為了降低混凝土成本，而減少外加劑（jì）的（de）摻量，這種情況是不可取的。如果是因為防凍劑的用量不足或者是溫度太低而使混（hún）凝（níng）土受凍，則仍會造（zào）成凍害（hài），令混凝土強度（dù）、耐久性降低。所以我（wǒ）們在檢測（cè）和使用外加劑的時候，要嚴格控製好防凍劑的（de）性能和外加劑的用量。不少外加劑廠為了追求經濟效益（yì）、降低成本，在（zài）防凍外加劑複配的過程（chéng）中摻入大量的氯鹽以取代亞硝酸鹽（yán）、三乙醇胺等有效成分的用量。這（zhè）樣在無形之中增加了混凝土中氯離（lí）子的含量，對混凝土的耐久性將會造成嚴重的影響。因此在防凍劑進（jìn）廠的時候不僅要對減水率、抗壓強（qiáng）度比、含氣量、凝結時間等進行檢驗，更要對（duì）氯（lǜ）離子含量（liàng）進行測定。外加劑罐在存放防凍劑前，要保持罐（guàn）內的（de）清潔、不（bú）滲漏。如果外加劑罐原來存放過的是常溫外加劑（jì），為避免兩種不同性能外（wài）加劑（jì）的混淆，在存放防凍劑前要將罐內原有的外加劑（jì）或外加劑的殘留物清理幹淨。

　　5 摻合料

　　因粉煤灰、礦粉等摻合料的細度不（bú）同，在混凝土（tǔ）中發生微集料效應，提高了混（hún）凝土的密實性，即（jí）提高（gāo）了混凝土的強度、抗凍性（xìng）和耐久（jiǔ）性等，但是粉煤灰、礦粉可以延長（zhǎng）水泥水化（huà）的時間。因此在冬季施（shī）工時應適當降低摻合料的摻量。
 

　　二、設備的溫（wēn）度控製

　　很多攪拌站為節約成本，設備設施相對簡陋，在進（jìn）入冬期施工後，設備不能正（zhèng）常運行，不（bú）僅浪費大量的人力、物（wù）力、財（cái）力，還耽誤時間，供貨不及時影響公司聲譽。為保證（zhèng）設備（bèi）的正常運行（háng），混（hún）凝土的正常生產，集料倉下料口、外加劑（jì）罐、攪拌機應進行封閉，並設置加熱點(火爐、電暖氣)，操作間在有空（kōng）調的同時還要增設電暖氣。有條件的宜采用鍋爐供暖，供暖管道（dào）宜（yí）貫穿（chuān）骨（gǔ）料倉下料口、外加劑棚、水池、攪拌機棚和（hé）操作間，不（bú）僅省時、省力，還能更好的保證混（hún）凝（níng）土的出機（jī）溫度和工作性能。
 

　　三、混凝土運輸（shū）車

　　對公司所管轄攪拌運輸車，在冬期施工前外包保溫被，給攪（jiǎo）拌車保溫，以保證運送途中混（hún）凝土的溫度不損失。攪（jiǎo）拌車裝料後，嚴禁隨意向車內加水，防止在運輸（shū）途中因混凝土水灰比（bǐ）發生變化而影響交貨（huò）時的質（zhì）量。攪拌車涮車後應及時（shí）放淨罐內積水，以防結冰引起質量隱患。
 

　　四、生產過程的控製

　　試驗（yàn）人員每（měi）天（tiān）檢測（cè）砂、石的含水率和溫度（dù），遇到雨雪天（tiān）氣要增加檢測次數。根據北方的氣候條件，混凝（níng）土隻需要用熱水拌合，即可不需要對集料進行加熱。質檢人員在（zài）每次開盤前（qián）都要查看拌合水的溫度，不（bú）得高於 80℃，以防止混凝（níng）土出現假凝現象 ;不得低於 40℃，以保證混凝土的入模溫度不得低於 5℃。嚴格控製好防凍劑的摻（chān）量，並要延（yán）長混凝土的（de）攪拌時（shí）間，以保證混凝土的均勻性。
 

　　五（wǔ）、混凝土出場後的質量控製

　　混凝土出場後的質量控製應注意以下五點。

　　1、工程的施工（gōng）現場安排質檢人員（yuán），負責現場（chǎng）的車輛調配和混凝（níng）土的質量控製工作。盡快的（de）壓縮混凝土的卸料時間，以保證混凝土的入模溫度。

　　2、施工（gōng）現（xiàn）場質檢員在澆築混凝（níng）土前，要查看模板表麵上是否有凍塊或積雪等影響混凝土質量的因素存在。

　　3、混凝土（tǔ）澆築完成後，要及時通知施工單位，對混凝（níng）土進（jìn）行覆蓋塑料薄膜和毛毯等保溫養護工作，以保證混凝土初凝前不受凍害;冬（dōng）期施工（gōng）不得對混凝土進行澆水養護，混凝土強度達（dá）到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏、支模和加荷。

　　4、混凝土澆築（zhù）完畢後，質檢人員要及時提醒罐車司機將清洗混凝土攪拌車用水卸幹淨。

　　5、拆模後混凝土的表麵溫度與環境溫度之差大於 20℃，應采取保溫覆蓋養護措施。
 

　　六、結束語

　　混凝土的質量不僅需要攪拌站的嚴格控（kòng）製，更需要施工單位的支持（chí）和密切配合。為了保證工程的質量，各施工單位要滿足 GB50204 和 JGJ104 對冬季（jì）混凝土施工的要求。以避免預拌混凝土在冬（dōng）季施工過程中留下質量隱（yǐn）患（huàn），共同來確保工程的（de）質量。